I.VẬT LIỆU SỬ DỤNG:
|
Stt |
Tên sản phẩm |
Đặc tính sản phẩm |
Đóng gói |
Màu sắc |
Nhà cung cấp |
|
1 |
ConsHard |
Chất Tăng Cứng Bề Mặt Sàn Dạng Lỏng |
20 kg/ thùng |
Không màu |
CONSCHEM |
|
2 |
ConsFilling AC |
Chất Rổ Bề Mặt Sàn Dạng Lỏng |
20 kg/ thùng |
Màu trắng |
CONSCHEM |
|
3 |
ConsRepair 248 |
Vữa Sửa Chữa Tăng Cứng Bề Mặt Nền Sàn |
25 kg/ bao |
Màu xám |
CONSCHEM |
|
4 |
ConsEx-Gloss AT |
Chất Tăng Độ Bóng & Thẩm Mỹ Bề Mặt |
20 kg/ thùng |
Màu trắng |
CONSCHEM |
II.BIỆN PHÁP THI CÔNG:
1. Yêu cầu kỹ thuật trước khi thi công:
- Cường độ nén tối thiểu phải đạt 25 Mpa.
- Các vế nứt, khuyết tật lớn trên nền (nếu có) phải được xử lý bằng vật liệu thích hợp trước khi tiến hành giai đoạn mài bóng nền.
2. Biện pháp thi công mài bóng bê tông lộ đá 1x2: (Contruction methods for grinding concrete 1x2)
Bước 1: Thi công vệ sinh, mài phá bề mặt. (Cleaning, grinding and breaking the surface.)
Tiến hành dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ bề mặt và dùng máy mài bê tông kết hợp với đĩa hợp kim cấp độ #30 grit ; #60 grit ; #120 grit ; để mài bỏ lớp bề mặt và tạo độ nhẵn mịn cho bề mặt nền. Kết hợp với máy mài cầm tay để mài các vị trí mép chân tường, cột (Có thể mài ướt hoặc khô tùy điều kiện công trình).
|
|
  |
Bước 2: Thi công mài xóa xước bề mặt nền. (grinding and removing scratches on the background surface.)
Sau khi mài xong cấp độ đĩa hợp kim #120 grit, tiếp tục dùng máy mài bê tông kết hợp với đĩa nhựa có cấp độ #50 grit ; #100 grit ; #200 grit để xóa xước đĩa hợp kim và tạo độ nhẵn mịn của bề mặt nền. Kết hợp với máy mài cầm tay để mài các vị trí mép chân tường, cột (Có thể mài ướt hoặc khô tùy điều kiện công trình).
   |
  |
Bước 3: Thi công phủ Liquid Hardener.
Sau khi đã mài xong cấp độ đĩa nhựa #200 grit, tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt và dùng “ Chất Tăng Cứng Sàn Dạng Lỏng – ConsHard” kết hợp với máy phun thích hợp phủ đều bề mặt nền với định mức theo yêu cầu. Bảo dưỡng nền Liquid Hardener trong khoảng từ 12 đến 24 giờ.
 |
  |
Bước 4: Thi công xử lý khuyết tật bề mặt.
Sau khi nền đủ thời gian bảo dưỡng, tiến hành dùng “ Chất xử lý rổ bề mặt sàn dạng lỏng – ConsFilling AC” với định mức 10m2/kg (tùy độ xốp bề mặt) hợp với bụi mài nền (2÷3 kg) phủ đều lên bề mặt nền và dùng mái mài bê tông kết hợp đầu số đĩa nhựa #200 grit để xử lý các lỗ li ti trên bề mặt.
 |
  |
Bước 5: Thi công mài bóng bề mặt.
Sau khi nền đã xử lý khuyết tật, tiến hành dùng máy mài bê tông kết hợp với đĩa nhựa có cấp độ #400 grit ; #800 grit ; #1500 grit mài bóng bề mặt nền. Tiến hành kiểm tra xử lý các khuyết tật ( từ 4mm trở lên) trên bề mặt bằng Vữa Sửa Chữa Tăng Cứng Bề Mặt Nền Sàn – ConsRepair 248”. Sau đó tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt nền.
   |
  |
Bước 6: Thi công đánh pad tốc độ cao hoàn thiện bề mặt.
Sau khi đã mài xong các cấp độ đĩa và xử lý bề mặt nền, tiến hành dùng “ Chất Tăng Độ Bóng & Thẩm Mỹ Bề Mặt – ConsEx_Gloss AT” phủ đều lên bề mặt với định mức theo yêu cầu và dùng máy đánh pad tốc độ cao (với đầu số pad #3000 grit) để đánh bóng hoàn thiện bề mặt.
 |
 |
Bước 7: Vệ sinh bàn giao mặt bằng.
Sau khi đánh pad tốc độ cao, tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt và bàn giao mặt bằng thi công.
Dùng máy đo độ bóng và độ cứng bề mặt nền (theo thang mohs) để kiểm tra bề mặt nền hoàn thiện.
 |
 |
Video thi công:
